Доњи строј булдожера багера – склоп цилиндра за подешавање гусенице

1. Производња компресионе опруге са хладно вученом челичном жицом

За завојну опругу на стругу, након процеса завојне опруге, она мора бити одсечена да би се неколико повезаних опруга одвојило у једну опругу.За неке важне опруге, процес класификације празне висине може се додати пре брушења крајње површине како би се осигурао квалитет млевења.Процес брушења се такође може поделити на грубо брушење и фино брушење, а уклањање ивица или ивица се може извршити након грубог брушења.

1. Производња растезљиве спиралне опруге са хладно вученом челичном жицом

Производња стретцх цоил опруге може се завршити у једном тренутку у процесу намотавања опруге за неке типичне окове коришћењем специјалне аутоматске машине за намотавање опруге.Вреди напоменути да је процес каљења за ублажавање напона након намотавања елиминисање заосталог напрезања насталог током намотавања, док је процес каљења након израде прстена куке да се елиминише унутрашњи напон који се ствара током израде прстена куке.Иако ова два процеса имају функцију елиминисања унутрашњег напрезања, они се не могу комбиновати у један процес, јер претходни процес каљења има функцију „подешавања“ како би се осигурала релативна тачност положаја окова.А температура загревања каснијег процеса каљења не сме бити виша од оне у претходном процесу каљења.

1. Израда торзионих спиралних опруга са хладно вученом челичном жицом за опруге

Слично растезљивој опруги, производња торзионих опруга користи специјалну машину за аутоматско намотавање опруге.За неке типичне торзионе кракове, може се завршити у једном тренутку у процесу намотавања опруге.Постоје два типична технолошка процеса за производњу торзионих спиралних опруга.Један је прво сечење материјала на одређену дужину, а затим ваљање опруге и други процеси, као што је технолошки процес торзијске опруге са двоструким краком;Други је сличан току процеса затезне опруге, али се разликује од: затезна опруга се користи за израду прстена куке, док се торзијска опруга користи за израду торзијске руке.Пошто је правац заосталог напона супротан радном напону, процес каљења се често изоставља да би се смањила вршна вредност радног напона.Међутим, третман каљењем може стабилизовати структуру зрна опружног материјала и смањити деформацију торзијске руке опруге узроковану сударом током транспорта.Јака торзијска обрада је такође процес уређен за неколико специјалних торзионих опруга.

1. Завојна опруга направљена од опружне челичне жице која се испоручује у жареном стању

Челична жица од легуре опруге која се испоручује у жареном стању углавном се користи за производњу компресијске спиралне опруге.Његов технолошки процес се разликује од горе поменутог.Углавном се гаси и темперира након формирања, а нормализује се при производњи на крају пролећа.Остали процеси су у основи исти.

1. Технолошки процес вруће спиралне велике опруге

Опруга са пречником материјала већим од 12 мм често се назива велика опруга, која се обично прави методом врућег обликовања.Врућа завојна опруга је у основи компресиона завојна опруга.Вруће завојне опруге су све завојне опруге са језгром.Што се тиче намотане конусне спиралне компресијске опруге, тешко је „отворити зупчаник“ (развући корак) током намотавања, тако да она има задатак да отвори зупчаник у процесу калибрације.Поред тога, да би се обезбедила температура гашења, процес корекције мора бити тачан и брз.У супротном, мора се поново загрејати током гашења.Да би се побољшао век замора вруће спиралне опруге, бризгање треба да се спроведе што је више могуће када услови дозвољавају.

Корисни модел се односи на нови затезни цилиндар који се користи у уређају за затезање багера
Уређај који се поставља на багер када је затегнут у новом типу цилиндра са ружичастим уљем, клипњача унутра стављена у блок цилиндра, тело цилиндра бочног краја постављено рупу за уље, отвор за убризгавање уља до унутрашњости клипњаче, уље отвор је на улазу у сет има малу чашицу за уље, мали сет чаша за уље има мазалицу, цилиндарски завртањ у спољном зиду тела цилиндра, завртањ унутрашњег краја повезан са крајем клипњаче фиксиран и завртањ Спој цилиндра шипка и клипњача су опремљени заптивним прстеном, заптивни прстен је постављен на доњем крају тела цилиндра; Доњи крај спољашњег зида клипњаче и унутрашњи зид тела цилиндра имају вођицу чаура, уљна заптивка и причврсни прстен; Спољни крај завртња је фиксно опремљен навртком, а спољна страна навртке је опремљена заптивком. Корисни модел има предности нове структуре, правилнијег облика, више Комбинација научне структуре, напреднија технологија, стандардни материјал, висока чврстоћа, стабилнији квалитет, чвршћи и издржљивији и дужи радни век.