Доњи построј булдожера багера – склоп цилиндра за подешавање гусеница

1. Производња компресионих спиралних опруга са хладно вученом челичном жицом за опруге

За спиралну опругу струга, након процеса спиралне опруге, она мора бити исечена како би се неколико повезаних опруга раздвојило у једну. За неке важне опруге, процес класификације висине бланка може се додати пре брушења чеоне површине како би се осигурао квалитет брушења. Процес брушења се такође може поделити на грубо брушење и фино брушење, а скидање неравнине или скошавање може се извршити након грубог брушења.

1. Производња растегљивих спиралних опруга са хладно вученом челичном жицом за опруге

Производња растегљиве спиралне опруге може се завршити одједном у процесу намотавања опруге за неке типичне окове коришћењем посебне аутоматске машине за намотавање опруга. Вреди напоменути да је процес отпуштања напона након намотавања намењен елиминисању заосталог напона насталог током намотавања, док је процес отпуштања након израде прстена куке намењен елиминисању унутрашњег напона насталог током израде прстена куке. Иако ова два процеса имају функцију елиминисања унутрашњег напона, не могу се комбиновати у један процес, јер претходни процес отпуштања има функцију „фиксирања“ како би се осигурала тачност релативног положаја окова. А температура загревања каснијег процеса отпуштања не сме бити виша од температуре претходног процеса отпуштања.

1. Производња торзионих опруга са хладно вученом челичном жицом за опруге

Слично растегљивој опрузи, производња торзионих опруга користи посебну аутоматску машину за намотавање опруга. За неке типичне торзионе кракове, то се може завршити одједном у процесу намотавања опруге. Постоје два типична технолошка процеса за производњу торзионих опруга. Један је да се материјал прво исече на одређену дужину, а затим се опруга ваља и други процеси, као што је технолошки процес двокраке торзионе опруге; Други је сличан току процеса затезне опруге, али се разликује од: затезна опруга се користи за израду кукастог прстена, док се торзиона опруга користи за израду торзионог крака. Пошто је смер заосталог напона супротан радном напону, процес отпуштања се често изоставља како би се смањила вршна вредност радног напона. Међутим, обрада отпуштањем може стабилизовати структуру зрна материјала опруге и смањити деформацију торзионог крака опруге узроковану сударом током транспорта. Јака торзиона обрада је такође процес који се примењује за неке посебне торзионе опруге.

1. Спирална опруга направљена од жице за опруге, испоручена у жареном стању

Жица од легираног опружног челика која се испоручује у жареном стању углавном се користи за производњу компресионих спиралних опруга. Њен технолошки поступак се разликује од горе поменутог. Углавном се кали и отпушта након обликовања, а нормализује се приликом производње краја опруге. Остали поступци су у основи исти.

1. Технолошки процес велике опруге са врућом спиралом

Опруга са пречником материјала већим од 12 мм често се назива велика опруга, која се обично прави методом врућег обликовања. Врућа спирална опруга је у основи компресиона спирална опруга. Вруће спиралне опруге су све спиралне опруге са језгром. Што се тиче спиралне конусне спиралне компресионе опруге, тешко је „отворити зупчаник“ (размотати корак) током савијања, па је задатак отварање зупчаника у процесу калибрације. Поред тога, да би се осигурала температура каљења, процес корекције мора бити прецизан и брз. У супротном, мора се поново загрејати током каљења. Да би се побољшао век трајања вруће спиралне опруге од замора, сачмарење треба извршити колико год је то могуће када услови дозвољавају.

Корисни модел се односи на нови цилиндар за затезање који се користи у уређају за затезање багера
Уређај који се примењује на багер када је затегнут у новом типу цилиндра са ружиним уљем, клипњача је унутра постављена у блок цилиндра, тело цилиндра на бочном крају има отвор за уље, отвор за убризгавање уља пролази кроз унутрашњост клипњаче, отвор за уље је на улазу у сет има малу посуду за уље, мали сет посуда за уље има брадавицу за масноћу, вијак цилиндра је у спољном зиду тела цилиндра, вијак унутрашњег краја је повезан са крајем клипњаче и завртањ је фиксиран. Спој клипњаче и клипњаче је опремљен заптивним прстеном, заптивни прстен је постављен на доњем крају тела цилиндра; доњи крај спољашњег зида клипњаче и унутрашњи зид тела цилиндра су опремљени вођицом, заптивком за уље и прстеном за задржавање; спољашњи крај завртња је фиксирано опремљен навртком, а спољна страна навртке је опремљена запорном заптивком. Корисни модел има предности нове структуре, правилнијег облика, научније комбинације структуре, напредније технологије, стандардног материјала, високе чврстоће, стабилнијег квалитета, чвршћег и издржљивијег, и дужег века трајања.